RM-1H Servo Cup Machine
Parâmetros da máquina
| ◆ Modelo: | RM-1H |
| ◆ Max.Forming Area: | 850*650mm |
| ◆ Max.forming altura: | 180mm |
| ◆ Max.Sheet espessura (mm): | 2,8 mm |
| ◆ Max Pressão do ar (bar): | 8 |
| ◆ Velocidade do ciclo seco: | 48/cil |
| ◆ Força de blanevas: | 85T |
| ◆ Tensão: | 380V |
| ◆ PLC: | Keyence |
| ◆ Servo Motor: | Yaskawa |
| ◆ Redutor: | Gnord |
| ◆ Aplicativo: | tigelas, caixas, xícaras, etc. |
| ◆ Componentes principais: | PLC, motor, rolamento, caixa de engrenagens, motor, engrenagem, bomba |
| ◆ Material adequado: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
| Área de moldagem | Força de aperto | Velocidade de corrida | Espessura da folha | Altura da formação | Formação de pressão | Materiais |
| Máx. Mofo Dimensões | Força de aperto | Velocidade do ciclo seco | Máx. Folha Grossura | Max.Foming Altura | Max.air Pressão | Material adequado |
| 850x650mm | 85T | 48/ciclo | 2,5 mm | 180mm | 8 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Introdução ao produto
RM-1H Servo Cup Machine é um equipamento de fabricação de copos de alto desempenho que oferece aos usuários a flexibilidade dos modos de ajuste elétrico e manual do molde. A máquina adota a tecnologia avançada de controle de servo para controlar com precisão o processo de fabricação de copos, garantindo uma qualidade estável e confiável do produto. A máquina de termoformagem RM-1H Servo Cup oferece excelente custo-efetividade, destacando-se não apenas na eficiência da copo, mas também nos custos de manutenção e no consumo de energia. Sua alta capacidade de produção e desempenho estável o tornam uma escolha ideal para a indústria de fabricação de copos. Além disso, a máquina é compatível com todos os moldes do modelo Universal 750, permitindo que os usuários alternem facilmente entre diferentes especificações de moldes para obter uma produção multi-variedade e em pequenos lotes, atendendo às diversas demandas de mercado. Em resumo, a máquina de fabricação de copos servo RM-1H é um equipamento poderoso, flexível e econômico, tornando o equipamento adequado para a produção de copos de várias especificações, tornando-a uma escolha ideal para a indústria de criação de copos.
Principais características
Alta precisão: adota algoritmos avançados de controle de posição e codificadores de alta resolução, permitindo controle de posição extremamente preciso para atender aos requisitos de precisão dos sistemas de automação industrial. Seja no posicionamento, controle de velocidade ou processos de movimento de alta velocidade, o motor servo RM-1H pode manter uma precisão estável, garantindo a precisão do processo de produção.
Alta velocidade: adota projetos de motor otimizados e drivers de alto desempenho, permitindo aceleração rápida e desaceleração para aumentar a eficiência da produção. Nos sistemas de automação industrial que requerem resposta rápida, o motor servo RM-1H pode realizar rápida e estável várias tarefas de movimento, melhorando a eficiência geral da linha de produção.
Alta confiabilidade: adota materiais de alta qualidade e padrões estritos de controle de qualidade, possuindo excelente durabilidade e estabilidade. Durante a operação prolongada, o motor servo RM-1H pode manter o desempenho estável, reduzir as taxas de falha, reduzir os custos de manutenção e garantir a operação contínua e estável da linha de produção.
Área de aplicação
O produto produzido pela máquina RM-1H possui uma ampla gama de aplicações e pode ser usado em várias ocasiões e ambientes.
Uso doméstico: Os copos de plástico e tigelas produzidos por servo motores podem ser usados para louças diários, como copos, tigelas, pratos, etc. Eles são convenientes, práticos, fáceis de limpar e adequados para uso por membros da família.
Indústria de catering: xícaras de plástico e tigelas podem ser usadas em restaurantes, lojas de bebidas, restaurantes de fast food e outros locais de catering como utensílios decorativos ou embalagens de viagem para atender às necessidades de diferentes locais de catering.
Escolas e escritórios: Adequado como utensílios de mesa em lanchonetes, restaurantes de escritório e outros lugares. É fácil de transportar e usar, reduzindo os custos de limpeza e gerenciamento.
Tutorial
Estrutura do equipamento
Parte de alimentação do filme: incluindo dispositivo de alimentação, dispositivo de transmissão, etc.
Parte de aquecimento: incluindo dispositivo de aquecimento, sistema de controle de temperatura, etc.
Parte de corte em moldura: incluindo mofo, dispositivo de corte, etc.
Percepcionamento de arestas de resíduos: incluindo o dispositivo de rebobinagem, sistema de controle de tensão, etc.
Processo de operação
Ligue a energia e inicie o sistema de controle do motor servo.
Coloque o material a ser processado no dispositivo de alimentação e ajuste o dispositivo de alimentação para que o material possa entrar na área de processamento sem problemas.
Inicie o dispositivo de aquecimento, defina a temperatura de aquecimento e aguarde até que o aquecimento esteja concluído.
Inicie o dispositivo de corte em molde e ajuste o molde conforme necessário para garantir que o tamanho do corte atenda aos requisitos.
Inicie o dispositivo de rebobinagem da borda de resíduos e ajuste o sistema de controle de tensão para garantir que a borda do resíduo possa ser rewinada sem problemas.
Monitore o processo de produção e ajuste os parâmetros de cada parte em tempo hábil para garantir a qualidade da produção.
Precauções
Os operadores devem estar familiarizados com a estrutura do equipamento e os procedimentos operacionais e operar de acordo com os procedimentos operacionais.
Durante a operação, deve -se prestar atenção à proteção de segurança para evitar ferimentos acidentais.
Realize a manutenção regular no equipamento para garantir que o equipamento esteja em boas condições de trabalho.
Durante o processo de produção, se alguma anormalidade for descoberta, a máquina deve ser fechada no tempo e o pessoal de manutenção relevante deve ser notificado para manutenção.
Solução de problemas
Em caso de falha do equipamento, pare a máquina imediatamente e execute a solução de problemas de acordo com o manual de manutenção do equipamento.
Se você não puder resolver o problema sozinho, entre em contato com o fornecedor de equipamentos ou o pessoal de manutenção a tempo do processamento.
Termine a operação
Após a produção, a energia deve ser desligada, o local de produção deve ser limpo e o equipamento e o ambiente circundante devem ser mantidos limpos.
Realize o trabalho de manutenção necessário no equipamento para garantir o progresso suave da próxima produção.
Categorias de produtos
-
RM120 Máquina de Contagem de Copo Automático para Plasti ...
-
RM550 Copo duplo 1-2 Counting e embalagem M ...
-
RM400 contagem de xícara dupla e embalagem única MA ...
-
RM 2RH Double Station IMC Termoforming Machine
-
RM-3 Máquina de termoformagem de três estação
-
RM-T7050 3 Máquina de termoformagem automática da estação
