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Máquina Termoformadora de Quatro Estações RM-4

Imagem em destaque da máquina de termoformagem de quatro estações RM-4
  • Máquina Termoformadora de Quatro Estações RM-4

Pequena descrição:

A termoformadora de pressão positiva e negativa de 4 estações é um equipamento de produção eficiente que pode ser usado para produzir caixas plásticas descartáveis ​​de frutas, vasos de flores, tampas de xícaras de café e tampas abobadadas com orifícios, etc. O equipamento é equipado com um sistema de troca rápida de molde e tem a vantagem de um design de caixa de aquecimento personalizado.Este equipamento adota a tecnologia de termoformagem de pressão positiva e negativa para processar a folha de plástico na forma, tamanho e design de perfuração correspondentes, aquecendo a folha de plástico e comprimindo o gás de pressão positiva e negativa.Este equipamento possui quatro conjuntos de estações de trabalho para conformação, furação, puncionamento de bordas, empilhamento e paletização, que podem atender às necessidades de diferentes indústrias e garantir a qualidade e consistência dos produtos.

Detalhes do produto

Etiquetas de produtos

Parâmetros da Máquina

◆Modelo: RM-4
◆Área máx. de formação: 820*620mm
◆Altura máxima de formação: 100mm
◆Espessura máx. da folha (mm): 1,5 mm
◆Pressão Máxima do Ar (Bar): 6
◆Velocidade do ciclo de secagem: 61/cil
◆Força de aperto: 80T
◆Tensão: 380V
◆CLP: CHAVE
◆Servo Motor: Yaskawa
◆Redutor: GNORD
◆Aplicação: bandejas, recipientes, caixas, tampas, etc.
◆Componentes principais: PLC, Motor, Rolamento, Caixa de engrenagens, Motor, Engrenagem, Bomba
◆Material adequado: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
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máx.Mofo
Dimensões		 Força de aperto Velocidade do Ciclo Seco máx.Folha
Grossura		 Max.Foming
Altura		 Ar máx.
Pressão		 Material Adequado
820x620mm 80T 61/ciclo 1,5 mm 100mm 6 Bar PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Vídeo do produto

Diagrama de função

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Principais características

✦ Controle automático: O equipamento adota sistema de controle automático avançado, que pode controlar com precisão parâmetros como temperatura de aquecimento, tempo de moldagem e pressão para garantir a estabilidade e consistência do processo de moldagem.

✦ Troca rápida de molde: A termoformadora de 4 estações está equipada com um sistema de troca rápida de molde, que facilita a troca rápida de molde e se adapta às necessidades de produção de diferentes produtos, melhorando assim a flexibilidade da produção.

✦ Economia de energia: O equipamento adota tecnologia avançada de economia de energia, que reduz efetivamente o consumo de energia, reduz os custos de produção e, ao mesmo tempo, é ecologicamente correto.

✦ Fácil de operar: A máquina de termoformagem de 4 estações é equipada com uma interface de operação intuitiva, fácil de operar e fácil de aprender, reduzindo os custos de treinamento de pessoal e as taxas de erros de produção.

Area de aplicação

A termoformadora de 4 estações é amplamente utilizada na indústria de embalagens de alimentos e é especialmente adequada para empresas que produzem produtos plásticos em larga escala devido à sua alta eficiência, alta capacidade e flexibilidade.

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Tutorial

Preparação do equipamento:
a.Certifique-se de que a termoformadora de 4 estações esteja firmemente conectada e ligada.
b.Verifique se o sistema de aquecimento, sistema de resfriamento, sistema de pressão e outras funções estão normais.
c.Instale os moldes necessários e certifique-se de que os moldes estejam instalados com segurança.

Preparação da matéria-prima:
a.Prepare uma folha de plástico (folha de plástico) adequada para moldagem.
b.Certifique-se de que o tamanho e a espessura da folha de plástico atendam aos requisitos do molde.

Configurações de calor:
a.Abra o painel de controle da termoformadora e defina a temperatura e o tempo de aquecimento.Faça configurações razoáveis ​​de acordo com o material plástico usado e os requisitos do molde.
b.Aguarde até que a máquina de termoformagem aqueça até a temperatura definida para garantir que a folha de plástico fique macia e moldável.

Conformação - perfuração - perfuração de bordas - empilhamento e paletização:
a.Coloque a folha de plástico pré-aquecida no molde e certifique-se de que esteja plana na superfície do molde.
b.Inicie o processo de moldagem, deixe o molde aplicar pressão e calor dentro do tempo definido, para que a folha de plástico seja pressionada na forma desejada.
c.Após a conformação, o plástico formado é solidificado e resfriado através do molde, e enviado para furação, puncionamento de bordas e paletização em sequência.

Retire o produto acabado:
a.O produto acabado é inspecionado para garantir que esteja na forma e na qualidade exigidas.

Limpeza e manutenção:
a.Após o uso, desligue a termoformadora e desconecte-a da fonte de alimentação.
b.Limpe os moldes e equipamentos para garantir que não haja resíduos de plástico ou outros detritos.
c.Verifique regularmente as várias partes do equipamento para garantir que o equipamento esteja em boas condições de funcionamento.

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