RM-2R Máquina de termoformagem IMC de estação dupla
Parâmetros da máquina
| ◆ Modelo: | RM-2R |
| ◆ Max.Forming Area: | 820*620mm |
| ◆ Max.forming altura: | 80mm |
| ◆ Max.Sheet espessura (mm): | 2 mm |
| ◆ Max Pressão do ar (bar): | 8 |
| ◆ Velocidade do ciclo seco: | 48/cil |
| ◆ Força de blanevas: | 65T |
| ◆ Tensão: | 380V |
| ◆ PLC: | Keyence |
| ◆ Servo Motor: | Yaskawa |
| ◆ Redutor: | Gnord |
| ◆ Aplicativo: | bandejas, recipientes, caixas, tampas, etc. |
| ◆ Componentes principais: | PLC, motor, rolamento, caixa de engrenagens, motor, engrenagem, bomba |
| ◆ Material adequado: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
| Máx. Mofo Dimensões | Força de aperto | Velocidade do ciclo seco | Máx. Folha Grossura | Max.Foming Altura | Max.air Pressão | Material adequado |
| 820x620mm | 65T | 48/ciclo | 2mm | 80mm | 8 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Vídeo do produto
Diagrama de funções
Principais características
✦ Produção eficiente: o equipamento adota um design de duas estações, que pode executar a formação e o corte ao mesmo tempo, melhorando bastante a eficiência da produção. O corte do morto do sistema de corte permite um corte rápido e preciso, tornando o processo de produção mais eficiente.
✦ Formação de pressão positiva e negativa: este modelo tem a função da formação de pressão positiva e negativa, através da ação de calor e pressão, a folha de plástico é deformada na forma desejada do produto. A formação de pressão positiva torna a superfície do produto suave e consistente, enquanto a formação de pressão negativa garante a precisão dos côncavos e convexos do produto, tornando a qualidade do produto mais estável.
✦ empilhamento automático: o equipamento está equipado com um sistema de paletização on -line, que pode realizar o empilhamento automático de produtos acabados. Esse sistema de empilhamento automatizado melhora bastante a eficiência da produção e reduz a intensidade do trabalho.
✦ Produção flexível e diversificada de produtos: Este modelo é adequado principalmente para a produção de produtos pequenos, como copos de molho descartáveis, pratos e tampas. Mas, ao mesmo tempo, também pode se adaptar às necessidades de diferentes tamanhos e formas de produtos. Ao alterar moldes e ajustar parâmetros, vários produtos podem ser produzidos.
Área de aplicação
Esta máquina de termoformação de duas estação é amplamente utilizada nas indústrias de embalagens e catering de alimentos. Com suas vantagens e flexibilidade, fornece às empresas soluções de produção de alta e alta eficiência.
Tutorial
Introdução:
A termoforma é um processo de fabricação versátil e eficiente usado em vários setores. Para garantir a produção perfeita e a qualidade de primeira linha, a preparação adequada do equipamento, o manuseio de matérias-primas e a manutenção são vitais.
Preparação de equipamentos:
Antes de iniciar a produção, verifique a conexão e a fonte de alimentação robustas da sua máquina de termoformagem em duas estações. Realize uma inspeção completa dos sistemas de aquecimento, resfriamento, pressão e outras funções para garantir sua operação normal. Instale com segurança os moldes necessários, garantindo que eles estejam perfeitamente alinhados para evitar possíveis contratempos durante o processo de fabricação.
Preparação de matéria -prima:
Comece selecionando uma folha de plástico adequada para moldagem, garantindo que ela se alinhe aos requisitos específicos do projeto. Preste muita atenção ao tamanho e espessura, pois esses fatores afetam significativamente a integridade do produto final. Com uma folha de plástico bem preparada, você estabelece a base para obter resultados de termoformagem sem falhas.
Configurações de calor:
Abra o painel de controle da sua máquina de termoformação e defina a temperatura e o tempo de aquecimento. Considere as características do material plástico e os requisitos de molde ao fazer esses ajustes. Permita que a máquina de termoformação seja suficiente para atingir a temperatura definida, garantindo que a folha de plástico atinja a suavidade e moldabilidade desejadas para a modelagem ideal.
Formação - empilhamento:
Coloque cuidadosamente a folha de plástico pré -aquecida na superfície do molde, garantindo que ela fique plana e lisa. Inicie o processo de moldagem, capacitando o molde para aplicar pressão e calor dentro do prazo designado, moldando habilmente a folha de plástico em sua forma desejada. Pós-formação, deixe o plástico solidificar e esfriar através do molde, prosseguindo para o empilhamento sistemático ordenado para uma paletização eficiente.
Retire o produto acabado:
Inspecione minuciosamente cada produto acabado para garantir que atenda à forma necessária e adere aos padrões da mais alta qualidade. Essa avaliação meticulosa garante que apenas criações impecáveis deixam a linha de produção, cimentando sua reputação de excelência.
Limpeza e manutenção:
Para preservar a eficiência do seu equipamento de termoformação, adote uma rotina diligente de limpeza e manutenção. Após o uso, desça a máquina de termoformação e desconecte -a da fonte de energia. Realize a limpeza completa de moldes e equipamentos para eliminar qualquer plástico ou detritos residuais. Inspecione regularmente vários componentes do equipamento para garantir sua funcionalidade ideal, garantindo a produtividade ininterrupta.
