Máquina termoformadora IMC de estação dupla RM-2R
Parâmetros da máquina
| ◆Modelo: | RM-2R |
| ◆Área de formação máxima: | 820*620mm |
| ◆Altura máxima de formação: | 80mm |
| ◆ Espessura máxima da folha (mm): | 2mm |
| ◆Pressão Máxima de Ar (Barra): | 8 |
| ◆Velocidade do Ciclo Seco: | 48/cil |
| ◆Força de Aplausos: | 65T |
| ◆Tensão: | 380 V |
| ◆CLP: | KEYENCE |
| ◆Servo Motor: | Yaskawa |
| ◆Redutor: | GNORDA |
| ◆Aplicação: | bandejas, recipientes, caixas, tampas, etc. |
| ◆Componentes principais: | PLC, motor, rolamento, caixa de velocidades, motor, engrenagem, bomba |
| ◆Material Adequado: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Máx.Mofo Dimensões | Força de aperto | Velocidade do Ciclo Seco | Máx.Folha Grossura | Max. Foming Altura | Ar máx. Pressão | Material Adequado |
| 820x620mm | 65T | 48/ciclo | 2mm | 80mm | 8 barras | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Vídeo do produto
Diagrama de Função
Principais características
✦ Produção eficiente: O equipamento adota um design de duas estações, que pode realizar conformação e corte ao mesmo tempo, melhorando muito a eficiência da produção.Corte interno O sistema de corte e vinco permite um corte rápido e preciso, tornando o processo de produção mais eficiente.
✦ Formação por pressão positiva e negativa: Este modelo tem a função de formar pressão positiva e negativa, através da ação do calor e da pressão, a folha plástica é deformada no formato desejado do produto.A formação por pressão positiva torna a superfície do produto lisa e consistente, enquanto a formação por pressão negativa garante a precisão do côncavo e convexo do produto, tornando a qualidade do produto mais estável.
✦ Empilhamento automático: O equipamento está equipado com um sistema de paletização online, que pode realizar o empilhamento automático de produtos acabados.Esse sistema de empilhamento automatizado melhora muito a eficiência da produção e reduz a intensidade do trabalho.
✦ Produção flexível e diversificada de produtos: Este modelo é adequado principalmente para a produção de produtos de pequena altura, como copinhos, pratos e tampas descartáveis.Mas, ao mesmo tempo, também pode se adaptar às necessidades de diferentes tamanhos e formatos de produtos.Ao alterar os moldes e ajustar os parâmetros, vários produtos podem ser produzidos.
Area de aplicação
Esta máquina termoformadora de 2 estações é amplamente utilizada nas indústrias de embalagens de alimentos e catering.Com suas vantagens e flexibilidade, oferece às empresas soluções de produção de alta qualidade e alta eficiência.
Tutorial
Introdução:
A termoformagem é um processo de fabricação versátil e eficiente usado em vários setores.Para garantir uma produção contínua e qualidade superior, a preparação adequada do equipamento, o manuseio da matéria-prima e a manutenção são vitais.
Preparação do Equipamento:
Antes de iniciar a produção, verifique a conexão robusta e a fonte de alimentação de sua termoformadora de 2 estações.Realize uma inspeção completa dos sistemas de aquecimento, resfriamento, pressão e outras funções para garantir seu funcionamento normal.Instale com segurança os moldes necessários, garantindo que estejam perfeitamente alinhados para evitar possíveis contratempos durante o processo de fabricação.
Preparação de matéria-prima:
Comece selecionando uma folha de plástico adequada para moldagem, garantindo que ela esteja alinhada com os requisitos específicos do projeto.Preste muita atenção ao tamanho e à espessura, pois esses fatores impactam significativamente na integridade do produto final.Com uma folha de plástico bem preparada, você estabelece a base para resultados de termoformação perfeitos.
Configurações de calor:
Abra o painel de controle da sua termoformadora e configure a temperatura e o tempo de aquecimento.Considere as características do material plástico e os requisitos do molde ao fazer esses ajustes.Permita que a termoformadora atinja a temperatura definida, garantindo que a folha de plástico atinja a maciez e moldabilidade desejadas para uma modelagem ideal.
Formação - Empilhamento:
Coloque cuidadosamente a folha de plástico pré-aquecida na superfície do molde, garantindo que fique plana e lisa.Inicie o processo de moldagem, capacitando o molde para aplicar pressão e calor dentro do prazo designado, moldando habilmente a folha de plástico na forma desejada.Após a formação, deixe o plástico solidificar e esfriar através do molde, procedendo ao empilhamento sistemático e ordenado para uma paletização eficiente.
Retire o produto acabado:
Inspecione minuciosamente cada produto acabado para garantir que ele atenda ao formato exigido e siga os mais altos padrões de qualidade.Esta avaliação meticulosa garante que apenas criações perfeitas saiam da linha de produção, consolidando a sua reputação de excelência.
Limpeza e manutenção:
Para preservar a eficiência do seu equipamento de termoformagem, adote uma rotina diligente de limpeza e manutenção.Após o uso, desligue a termoformadora e desconecte-a da fonte de alimentação.Realize uma limpeza completa dos moldes e equipamentos para eliminar qualquer resíduo de plástico ou detritos.Inspecione regularmente vários componentes do equipamento para garantir sua funcionalidade ideal, garantindo produtividade ininterrupta.
