◆ Modelo: | RM-2R |
◆ Max.Forming Area: | 820*620mm |
◆ Max.forming altura: | 80mm |
◆ Max.Sheet espessura (mm): | 2mm |
◆ Max Pressão do ar (bar): | 8 |
◆ Velocidade do ciclo seco: | 48/cil |
◆ Força de blanevas: | 65T |
◆ Tensão: | 380V |
◆ PLC: | Keyence |
◆ Servo Motor: | Yaskawa |
◆ Redutor: | Gnord |
◆ Aplicativo: | bandejas, recipientes, caixas, tampas, etc. |
◆ Componentes principais: | PLC, motor, rolamento, caixa de engrenagens, motor, engrenagem, bomba |
◆ Material adequado: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Máx. Mofo Dimensões | Força de aperto | Velocidade do ciclo seco | Máx. Folha Grossura | Max.Foming Altura | Max.air Pressão | Material adequado |
820x620mm | 85T | 48/ciclo | 2,8 mm | 180mm | 8 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Experimente um novo nível de produtividade com nossa máquina automática de formação e corte automática de alta velocidade. Apresentando um design de duas estações, ele realiza formação e corte simultaneamente, aumentando significativamente a eficiência da produção. O sistema de corte de moradia garante cortes rápidos e precisos, tornando o processo de produção mais eficiente.
✦ Nosso modelo oferece recursos de formação de pressão positiva e negativa. Ao aplicar calor e pressão, a folha de plástico é transformada na forma desejada do produto. A formação de pressão positiva garante uma superfície suave e consistente do produto, enquanto a formação de pressão negativa garante a precisão dos recursos côncavos e convexos, resultando em qualidade estável e superior do produto.
✦ Upied com um sistema de paletização on -line, nossa máquina atinge o empilhamento automático de produtos acabados. Esse processo de empilhamento simplificado aumenta bastante a eficiência da produção e reduz a intensidade do trabalho, permitindo que sua equipe se concentre em outras tarefas críticas.
✦ nossa máquina é ideal para a produção de produtos pequenos de altura, como xícaras de molho descartáveis, pratos e tampas. No entanto, pode se adaptar facilmente a diferentes tamanhos e formas de produtos. Simplesmente alterando os moldes e ajustando parâmetros, uma ampla gama de produtos pode ser fabricada.
✦ Investir em eficiência e qualidade com nossa máquina automática de formação e corte automática de alta velocidade. Formação e corte simultâneos, capacidades de pressão positivas e negativas, empilhamento automatizado e flexibilidade na produção de produtos - tudo em uma solução poderosa. Fique à frente da concorrência e eleve suas capacidades de fabricação com nossa máquina de ponta!
Esta máquina de termoformação de duas estação é amplamente utilizada nas indústrias de embalagens e catering de alimentos. Com suas vantagens e flexibilidade, fornece às empresas soluções de produção de alta e alta eficiência.
Introdução:
A termoforma é um processo de fabricação versátil e eficiente usado em vários setores. Para garantir a produção perfeita e a qualidade de primeira linha, a preparação adequada do equipamento, o manuseio de matérias-primas e a manutenção são vitais.
Preparação de equipamentos:
Antes de iniciar a produção, verifique a conexão e a fonte de alimentação robustas da sua máquina de termoformagem em duas estações. Realize uma inspeção completa dos sistemas de aquecimento, resfriamento, pressão e outras funções para garantir sua operação normal. Instale com segurança os moldes necessários, garantindo que eles estejam perfeitamente alinhados para evitar possíveis contratempos durante o processo de fabricação.
Preparação de matéria -prima:
Comece selecionando uma folha de plástico adequada para moldagem, garantindo que ela se alinhe aos requisitos específicos do projeto. Preste muita atenção ao tamanho e espessura, pois esses fatores afetam significativamente a integridade do produto final. Com uma folha de plástico bem preparada, você estabelece a base para obter resultados de termoformagem sem falhas.
Configurações de calor:
Abra o painel de controle da sua máquina de termoformação e defina a temperatura e o tempo de aquecimento. Considere as características do material plástico e os requisitos de molde ao fazer esses ajustes. Permita que a máquina de termoformação seja suficiente para atingir a temperatura definida, garantindo que a folha de plástico atinja a suavidade e moldabilidade desejadas para a modelagem ideal.
Formação - empilhamento:
Coloque cuidadosamente a folha de plástico pré -aquecida na superfície do molde, garantindo que ela fique plana e lisa. Inicie o processo de moldagem, capacitando o molde para aplicar pressão e calor dentro do prazo designado, moldando habilmente a folha de plástico em sua forma desejada. Pós-formação, deixe o plástico solidificar e esfriar através do molde, prosseguindo para o empilhamento sistemático ordenado para uma paletização eficiente.
Retire o produto acabado:
Inspecione minuciosamente cada produto acabado para garantir que atenda à forma necessária e adere aos padrões da mais alta qualidade. Essa avaliação meticulosa garante que apenas criações impecáveis deixam a linha de produção, cimentando sua reputação de excelência.
Limpeza e manutenção:
Para preservar a eficiência do seu equipamento de termoformação, adote uma rotina diligente de limpeza e manutenção. Após o uso, desça a máquina de termoformação e desconecte -a da fonte de energia. Realize a limpeza completa de moldes e equipamentos para eliminar qualquer plástico ou detritos residuais. Inspecione regularmente vários componentes do equipamento para garantir sua funcionalidade ideal, garantindo a produtividade ininterrupta.