Máquina de termoformagem IMC de estação dupla RM 2RH

Descrição curta:

RM-2RH Esta máquina de termoformagem de pressão positiva e negativa com corte interno de duas estações é um equipamento avançado para a produção de produtos de grande porte, como copos, recipientes e tigelas descartáveis ​​para bebidas geladas. A máquina é equipada com corte de hardware no molde e sistema de paletização online, que permite o empilhamento automático após a moldagem a ar. Sua alta capacidade de produção e função de empilhamento automático podem efetivamente melhorar a eficiência da produção, reduzir os custos de mão de obra e se adaptar às necessidades de produção em larga escala.

Detalhes do produto

Etiquetas de produtos

Parâmetros da máquina

◆Modelo: RM-2R
◆Área Máxima de Formação: 820*620 mm
◆Altura máx. de formação: 80 mm
◆Espessura máxima da folha (mm): 2 mm
◆Pressão máxima de ar (bar): 8
◆Velocidade do ciclo de secagem: 48/cil
◆Força de aplauso: 65T
◆Voltagem: 380V
◆PLC: KEYENCE
◆Servo Motor: Yaskawa
◆Redutor: GNORD
◆Aplicação: bandejas, recipientes, caixas, tampas, etc.
◆Componentes principais: CLP, motor, rolamento, caixa de engrenagens, motor, engrenagem, bomba
◆Material adequado: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
2RH_logo
Máx. Molde
Dimensões
Força de fixação Velocidade do ciclo de secagem Folha Máx.
Grossura
Max.Foming
Altura
Max.Ar
Pressão
Material adequado
820x620 mm 85T 48/ciclo 2,8 mm 180 mm 8 Barras PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Vídeo do produto

Diagrama de Funções

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Principais Características

✦ Experimente um novo nível de produtividade com nossa Máquina Automática de Conformação e Corte de Alta Velocidade de última geração. Com um design de duas estações, ela realiza a conformação e o corte simultaneamente, aumentando significativamente a eficiência da produção. O sistema de corte na matriz garante cortes rápidos e precisos, tornando o processo de produção mais eficiente.

✦Nosso modelo oferece capacidades de conformação por pressão positiva e negativa. Aplicando calor e pressão, a chapa plástica é transformada no formato desejado do produto. A conformação por pressão positiva garante uma superfície lisa e consistente do produto, enquanto a conformação por pressão negativa garante a precisão das características côncavas e convexas, resultando em um produto estável e de qualidade superior.

✦Equipada com um sistema de paletização online, nossa máquina realiza o empilhamento automático de produtos acabados. Esse processo de empilhamento otimizado aumenta significativamente a eficiência da produção e reduz a intensidade da mão de obra, permitindo que sua equipe se concentre em outras tarefas críticas.

✦Nossa máquina é ideal para a produção de produtos de baixa altura, como copos descartáveis ​​para molho, pratos e tampas. No entanto, ela se adapta facilmente a diferentes tamanhos e formatos de produtos. Com a simples troca de moldes e ajustes de parâmetros, é possível fabricar uma ampla gama de produtos.

✦Invista em eficiência e qualidade com nossa Máquina Automática de Conformação e Corte de Alta Velocidade. Conformação e corte simultâneos, capacidades de pressão positiva e negativa, empilhamento automatizado e flexibilidade na produção de produtos — tudo em uma solução poderosa. Fique à frente da concorrência e aprimore sua capacidade de fabricação com nossa máquina de última geração!

Área de aplicação

Esta máquina de termoformagem de 2 estações é amplamente utilizada nos setores de embalagens de alimentos e catering. Com suas vantagens e flexibilidade, oferece às empresas soluções de produção de alta qualidade e eficiência.

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Tutorial

Introdução:
A termoformagem é um processo de fabricação versátil e eficiente, utilizado em diversos setores. Para garantir uma produção impecável e a mais alta qualidade, a preparação adequada dos equipamentos, o manuseio da matéria-prima e a manutenção são essenciais.

Preparação do equipamento:
Antes de iniciar a produção, verifique a conexão robusta e a alimentação elétrica da sua termoformadora de 2 estações. Realize uma inspeção completa dos sistemas de aquecimento, resfriamento, pressão e outras funções para garantir seu funcionamento normal. Instale os moldes necessários com segurança, garantindo que estejam perfeitamente alinhados para evitar possíveis contratempos durante o processo de fabricação.

Preparação da matéria-prima:
Comece selecionando uma chapa plástica adequada para moldagem, garantindo que ela atenda aos requisitos específicos do projeto. Preste muita atenção ao tamanho e à espessura, pois esses fatores impactam significativamente a integridade do produto final. Com uma chapa plástica bem preparada, você estabelece a base para resultados de termoformagem impecáveis.

Configurações de aquecimento:
Abra o painel de controle da sua termoformadora e ajuste a temperatura e o tempo de aquecimento. Considere as características do material plástico e os requisitos do molde ao fazer esses ajustes. Dê tempo suficiente para que a termoformadora atinja a temperatura definida, garantindo que a chapa plástica atinja a maciez e a moldabilidade desejadas para uma modelagem ideal.

Formação - Empilhamento:
Coloque cuidadosamente a folha de plástico pré-aquecida sobre a superfície do molde, garantindo que ela fique plana e lisa. Inicie o processo de moldagem, permitindo que o molde aplique pressão e calor dentro do tempo estipulado, moldando habilmente a folha de plástico no formato desejado. Após a moldagem, deixe o plástico solidificar e esfriar dentro do molde, procedendo ao empilhamento sistemático e ordenado para uma paletização eficiente.

Retire o produto acabado:
Inspecione minuciosamente cada produto finalizado para garantir que ele atenda ao formato desejado e aos mais altos padrões de qualidade. Essa avaliação meticulosa garante que apenas criações impecáveis ​​saiam da linha de produção, consolidando sua reputação de excelência.

Limpeza e Manutenção:
Para preservar a eficiência do seu equipamento de termoformagem, adote uma rotina rigorosa de limpeza e manutenção. Após o uso, desligue a máquina de termoformagem e desconecte-a da fonte de alimentação. Realize uma limpeza completa dos moldes e equipamentos para eliminar quaisquer resíduos de plástico ou detritos. Inspecione regularmente os diversos componentes do equipamento para garantir seu funcionamento ideal, garantindo produtividade ininterrupta.


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