Máquina de termoformagem de quatro estações RM-4

Descrição curta:

A máquina de termoformagem de pressão positiva e negativa de 4 estações é um equipamento de produção eficiente que pode ser usado para produzir caixas plásticas descartáveis ​​para frutas, vasos de flores, tampas para copos de café e tampas abauladas com furos, etc. O equipamento é equipado com um sistema de troca rápida de molde e tem a vantagem de um design de caixa de aquecimento personalizado. Este equipamento adota a tecnologia de termoformagem de pressão positiva e negativa para processar a chapa plástica no formato, tamanho e design de puncionamento necessários, aquecendo a chapa plástica e comprimindo o gás de pressão positiva e negativa. Este equipamento possui quatro conjuntos de estações de trabalho para conformação, puncionamento, puncionamento de bordas e empilhamento e paletização, que podem atender às necessidades de diferentes indústrias e garantir a qualidade e a consistência dos produtos.

Detalhes do produto

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Parâmetros da máquina

◆Modelo: RM-4
◆Área Máxima de Formação: 820*620 mm
◆Altura máx. de formação: 100 mm
◆Espessura máxima da folha (mm): 1,5 milímetros
◆Pressão máxima de ar (bar): 6
◆Velocidade do ciclo de secagem: 61/cil
◆Força de aplauso: 80T
◆Voltagem: 380V
◆PLC: KEYENCE
◆Servo Motor: Yaskawa
◆Redutor: GNORD
◆Aplicação: bandejas, recipientes, caixas, tampas, etc.
◆Componentes principais: CLP, motor, rolamento, caixa de engrenagens, motor, engrenagem, bomba
◆Material adequado: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
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Máx. Molde
Dimensões
Força de fixação Velocidade do ciclo de secagem Folha Máx.
Grossura
Max.Foming
Altura
Max.Ar
Pressão
Material adequado
820x620 mm 80T 61/ciclo 1,5 mm 100 mm 6 Barras PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Vídeo do produto

Diagrama de Funções

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Principais Características

✦ Controle automático: O equipamento adota um sistema de controle automático avançado, que pode controlar com precisão parâmetros como temperatura de aquecimento, tempo de moldagem e pressão para garantir a estabilidade e a consistência do processo de moldagem.

✦ Troca rápida de molde: A máquina de termoformagem de 4 estações é equipada com um sistema de troca rápida de molde, que facilita a troca rápida de molde e se adapta às necessidades de produção de diferentes produtos, melhorando assim a flexibilidade da produção.

✦ Economia de energia: O equipamento adota tecnologia avançada de economia de energia, que reduz efetivamente o consumo de energia, reduz os custos de produção e é ecologicamente correto ao mesmo tempo.

✦ Fácil de operar: A máquina de termoformagem de 4 estações é equipada com uma interface de operação intuitiva, que é fácil de operar e aprender, reduzindo os custos de treinamento de pessoal e as taxas de erro de produção.

Área de aplicação

A máquina de termoformagem de 4 estações é amplamente utilizada na indústria de embalagens de alimentos e é especialmente adequada para empresas que produzem produtos plásticos em larga escala devido à sua alta eficiência, alta capacidade e flexibilidade.

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Tutorial

Preparação do equipamento:
a. Certifique-se de que a máquina de termoformagem de 4 estações esteja conectada e ligada com segurança.
b. Verifique se o sistema de aquecimento, o sistema de resfriamento, o sistema de pressão e outras funções estão normais.
c. Instale os moldes necessários e certifique-se de que eles estejam instalados com segurança.

Preparação da matéria-prima:
a. Prepare uma folha plástica (plastic sheet) adequada para moldagem.
b. Certifique-se de que o tamanho e a espessura da folha de plástico atendam aos requisitos do molde.

Configurações de aquecimento:
a. Abra o painel de controle da máquina de termoformagem e ajuste a temperatura e o tempo de aquecimento. Faça ajustes adequados de acordo com o material plástico utilizado e os requisitos do molde.
b. Aguarde até que a máquina de termoformagem aqueça até a temperatura definida para garantir que a folha de plástico fique macia e moldável.

Conformação - perfuração - perfuração de bordas - empilhamento e paletização:
a. Coloque a folha de plástico pré-aquecida sobre o molde e certifique-se de que ela esteja plana na superfície do molde.
b. Inicie o processo de moldagem, deixe o molde aplicar pressão e calor dentro do tempo definido, para que a folha de plástico seja pressionada no formato desejado.
c. Após a conformação, o plástico formado é solidificado e resfriado através do molde, e enviado para perfuração, perfuração de bordas e paletização em sequência.

Retire o produto acabado:
a. O produto acabado é inspecionado para garantir que esteja na forma e na qualidade exigidas.

Limpeza e Manutenção:
a. Após o uso, desligue a termoformadora e desconecte-a da fonte de energia.
b. Limpe os moldes e equipamentos para garantir que não haja resíduos de plástico ou outros detritos.
c. Verifique regularmente as várias partes do equipamento para garantir que o equipamento esteja em boas condições de funcionamento.


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