◆ Modelo: | RM-T1011 |
◆ Max. Tamanho do molde: | 1100mm × 1170mm |
◆ Max. Área de formação: | 1000mm × 1100mm |
◆ Min. Área de formação: | 560mm × 600mm |
◆ Max. Taxa de velocidade de produção: | ≤25 vezes/min |
◆ Max.forming altura: | 150mm |
◆ Largura da folha (mm): | 560mm-1200mm |
◆ Distância de movimento do molde: | O Stroke≤220 mm |
◆ Max. Força de aperto: | Forming-50T, Punching-7T e Cutting-7T |
◆ Fonte de alimentação: | 300kW (potência de aquecimento)+100kW (potência operacional) = 400kW |
◆ Incluindo uma máquina de perfuração 20kW, máquina de corte 30kW | |
◆ Especificações da fonte de alimentação: | AC380V50HZ, 4P (100mm2)+1PE (35mm2) |
◆ Sistema de cinco fios de três fios | |
◆ PLC: | Keyence |
◆ Servo Motor: | Yaskawa |
◆ Redutor: | Gnord |
◆ Aplicativo: | bandejas, recipientes, caixas, tampas, etc. |
◆ Componentes principais: | PLC, motor, rolamento, caixa de engrenagens, motor, engrenagem, bomba |
◆ Material adequado: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Máx. Dimensões do molde | Força de aperto | Capacidade de perfuração | Capacidade de corte | Máx. Altura da formação | Máx. Ar Pressão | Velocidade do ciclo seco | Máx. Dimensões de perfuração/ corte | Máx. Velocidade de perfuração/ corte | Material adequado |
1000*1100mm | 50t | 7T | 7T | 150mm | 6 bar | 35r/min | 1000*320 | 100 spm | Pp 、 oi ps 、 pet 、 ps 、 pla |
✦ Produção eficiente: A máquina de termoformagem em grande formato adota o método de trabalho de uma linha de produção contínua, que pode completar de forma contínua e eficiente o processo de moldagem do produto. Através do sistema de controle automático e da operação mecânica de alta velocidade, a eficiência da produção pode ser bastante aprimorada para atender às necessidades da produção em massa.
✦ Operação multifuncional: a máquina possui várias funções, como formação, perfuração, perfuração de borda e paletização.
✦ Moldagem precisa e produtos de alta qualidade: a máquina de termoformação de grande formato adota a tecnologia avançada de moldagem, que pode controlar com precisão a temperatura de aquecimento, a pressão e o tempo de aquecimento para garantir que o material plástico seja totalmente derretido e distribuído uniformemente no molde, fabricando produtos com alta qualidade de superfície e precisão dimensional.
✦ Operação automática e controle inteligente: a máquina está equipada com um sistema operacional altamente automatizado, que pode realizar funções como alimentação automática, formação automática, perfuração automática, perfuração automática e paletização automática. A operação é simples e conveniente, reduzindo a intervenção manual, melhorando bastante a eficiência da produção e reduzindo os custos de produção.
✦ Segurança e proteção ambiental: a máquina de termoformação de grande formato é feita de materiais de alta qualidade, que têm boa durabilidade e estabilidade. Também está equipado com um sistema de proteção de segurança para garantir a segurança dos operadores. Ao mesmo tempo, a máquina possui um design de economia de energia, que pode minimizar o consumo de energia e reduzir o impacto no meio ambiente.
Máquina de termoformagem em grande formato RM-T1011 Máquina de termoformagem é amplamente utilizada na indústria de catering, indústria de embalagens de alimentos e indústria de bens domésticos. Devido à sua alta eficiência, recursos multifuncionais e precisos, ele pode atender às necessidades de produção de diferentes indústrias para produtos plásticos e fornecer um forte suporte para as empresas melhorarem a eficiência da produção e a qualidade do produto.
Preparação de equipamentos:
Para iniciar sua máquina de termoformação, proteja uma máquina de termoformagem de grande formato confiável RM-T1011, confirmando sua conexão segura e ligando-a. Uma verificação abrangente dos sistemas de aquecimento, resfriamento e pressão é essencial para verificar sua funcionalidade normal. Proteja seu processo de produção, instalando meticulosamente os moldes necessários, garantindo que eles estejam firmemente ancorados para operação suave.
Preparação de matéria -prima:
Conseguir a perfeição na termoformação começa com a preparação meticulosa da matéria -prima. Selecione cuidadosamente uma folha de plástico mais adequada para moldagem e verifique se o tamanho e a espessura estão alinhados com os requisitos específicos de molde. Ao prestar atenção a esses detalhes, você prepara o terreno para produtos finais impecáveis.
Configurações de calor:
Desbloqueie o verdadeiro potencial do seu processo de termoformação, configurando habilmente a temperatura e o tempo de aquecimento através do painel de controle. Adapte suas configurações para combinar com os requisitos de material e molde plástico, alcançando resultados ideais.
Formação - perfuração de orifícios - perfuração de borda - empilhamento e paletização:
Coloque suavemente a folha de plástico pré -aquecida na superfície do molde, garantindo que ela esteja perfeitamente alinhada e livre de quaisquer rugas ou distorções que possam comprometer o processo de formação.
Inicie o processo de moldagem, aplicando cuidadosamente a pressão e o calor dentro do prazo especificado para moldar a folha de plástico com precisão na forma desejada.
Depois que a formação é concluída, o produto plástico recém -formado é deixado para solidificar e esfriar dentro do molde, antes de prosseguir para o perfuração do orifício, perfuração de borda e empilhamento ordenado para uma paletização conveniente.
Retire o produto acabado:
Inspecione cada produto acabado meticulosamente para garantir que ele esteja em conformidade com a forma necessária e adere aos padrões de qualidade estabelecidos, fazendo os ajustes necessários conforme necessário.
Limpeza e manutenção:
Após a conclusão do processo de fabricação, desça a máquina de termoformação e desconecte -a da fonte de energia para economizar energia e manter a segurança.
Limpe completamente os moldes e equipamentos para eliminar qualquer plástico ou detritos residuais, preservando a longevidade dos moldes e impedindo possíveis defeitos em futuros produtos.
Implemente um cronograma de manutenção regular para inspecionar e atender a vários componentes do equipamento, garantindo que a máquina de termoformação permaneça em condições de trabalho ideais, promovendo a eficiência e a longevidade para a produção contínua.