◆Modelo: | RM-T1011 |
◆Tamanho máximo do molde: | 1100 mm × 1170 mm |
◆Área máx. de formação: | 1000 mm × 1100 mm |
◆Área mínima de formação: | 560 mm × 600 mm |
◆Taxa máxima de velocidade de produção: | ≤25 vezes/min |
◆Altura máx. de formação: | 150 mm |
◆Largura da folha (mm): | 560 mm-1200 mm |
◆Distância de movimentação do molde: | O curso≤220mm |
◆Força máxima de fixação: | conformação-50T, puncionamento-7T e corte-7T |
◆Fonte de alimentação: | 300 kW (potência de aquecimento) + 100 kW (potência operacional) = 400 kW |
◆Incluindo máquina de perfuração de 20 kW, máquina de corte de 30 kW | |
◆Especificações da fonte de alimentação: | CA 380 V 50 Hz, 4 P (100 mm)2)+1PE(35mm2) |
◆Sistema de três fios e cinco fios | |
◆PLC: | KEYENCE |
◆Servo Motor: | Yaskawa |
◆Redutor: | GNORD |
◆Aplicação: | bandejas, recipientes, caixas, tampas, etc. |
◆Componentes principais: | CLP, motor, rolamento, caixa de engrenagens, motor, engrenagem, bomba |
◆Material adequado: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Dimensões máximas do molde | Força de fixação | Capacidade de perfuração | Capacidade de corte | Altura máxima de formação | Ar máx. Pressão | Velocidade do ciclo de secagem | Dimensões máx. de perfuração/corte | Velocidade máxima de perfuração/corte | Material adequado |
1000*1100 mm | 50T | 7T | 7T | 150 mm | 6 Barras | 35 rpm | 1000*320 | 100 ppm | PP, HI PS, PET, PS, PLA |
✦ Produção eficiente: A máquina de termoformagem de grande formato adota o método de trabalho de uma linha de produção contínua, que pode concluir o processo de moldagem do produto de forma contínua e eficiente. Através do sistema de controle automático e da operação mecânica de alta velocidade, a eficiência da produção pode ser significativamente melhorada para atender às necessidades da produção em massa.
✦ Operação multifuncional: a máquina tem múltiplas funções, como conformação, puncionamento, puncionamento de bordas e paletização.
✦ Moldagem precisa e produtos de alta qualidade: A máquina de termoformagem de grande formato adota tecnologia de moldagem avançada, que pode controlar com precisão a temperatura de aquecimento, a pressão e o tempo de aquecimento para garantir que o material plástico seja totalmente derretido e distribuído uniformemente no molde, fabricando assim produtos com alta qualidade de superfície e precisão dimensional.
✦ Operação automática e controle inteligente: A máquina é equipada com um sistema operacional altamente automatizado, que pode realizar funções como alimentação automática, conformação automática, puncionamento automático, puncionamento automático de bordas e paletização automática. A operação é simples e conveniente, reduzindo a intervenção manual, melhorando significativamente a eficiência da produção e reduzindo os custos de produção.
✦ Segurança e proteção ambiental: A máquina de termoformagem de grande formato é feita de materiais de alta qualidade, com boa durabilidade e estabilidade. Também é equipada com um sistema de proteção de segurança para garantir a segurança dos operadores. Ao mesmo tempo, a máquina possui um design de economia de energia, o que pode minimizar o consumo de energia e reduzir o impacto no meio ambiente.
A termoformadora de grande formato RM-T1011 é amplamente utilizada na indústria de catering, embalagens de alimentos e utensílios domésticos. Graças à sua alta eficiência, multifuncionalidade e precisão, ela atende às necessidades de produção de produtos plásticos de diferentes indústrias e oferece forte suporte às empresas para aprimorar a eficiência da produção e a qualidade dos produtos.
Preparação do equipamento:
Para iniciar sua máquina de termoformagem, adquira uma máquina de termoformagem de grande formato RM-T1011 confiável, confirmando sua conexão segura e ligando-a. Uma verificação completa dos sistemas de aquecimento, resfriamento e pressão é essencial para garantir seu funcionamento normal. Proteja seu processo de produção instalando meticulosamente os moldes necessários, garantindo que estejam firmemente fixados para uma operação tranquila.
Preparação da matéria-prima:
Alcançar a perfeição na termoformagem começa com a preparação meticulosa da matéria-prima. Selecione cuidadosamente a chapa plástica mais adequada para moldagem e certifique-se de que seu tamanho e espessura estejam alinhados com os requisitos específicos do molde. Ao prestar atenção a esses detalhes, você prepara o terreno para produtos finais impecáveis.
Configurações de aquecimento:
Libere o verdadeiro potencial do seu processo de termoformagem configurando com precisão a temperatura e o tempo de aquecimento através do painel de controle. Adapte suas configurações às necessidades do material plástico e do molde, alcançando resultados ideais.
Conformação - Perfuração - Perfuração de bordas - Empilhamento e paletização:
Coloque delicadamente a folha de plástico pré-aquecida sobre a superfície do molde, garantindo que ela esteja perfeitamente alinhada e livre de quaisquer rugas ou distorções que possam comprometer o processo de moldagem.
Inicie o processo de moldagem, aplicando cuidadosamente pressão e calor dentro do período de tempo especificado para moldar a folha de plástico precisamente no formato desejado.
Uma vez concluída a conformação, o produto plástico recém-moldado é deixado para solidificar e esfriar dentro do molde, antes de prosseguir para a perfuração, perfuração de bordas e empilhamento ordenado para uma paletização conveniente.
Retire o produto acabado:
Inspecione cada produto acabado meticulosamente para garantir que ele esteja de acordo com o formato exigido e atenda aos padrões de qualidade estabelecidos, fazendo os ajustes necessários conforme necessário.
Limpeza e Manutenção:
Após a conclusão do processo de fabricação, desligue a máquina de termoformagem e desconecte-a da fonte de alimentação para economizar energia e manter a segurança.
Limpe completamente os moldes e equipamentos para eliminar qualquer resíduo plástico ou detritos, preservando a longevidade dos moldes e evitando possíveis defeitos em produtos futuros.
Implemente um cronograma de manutenção regular para inspecionar e fazer a manutenção de vários componentes do equipamento, garantindo que a máquina de termoformagem permaneça em ótimas condições de funcionamento, promovendo eficiência e longevidade para uma produção contínua.