◆Modelo: | RM-T7050 |
◆Área de formação máxima: | 720 mm × 520 mm |
◆Altura máxima de formação: | 120 mm |
◆ Espessura máxima da folha (mm): | 1,5 mm |
◆Largura da folha: | 350-760mm |
◆Diâmetro máximo do rolo de folha: | 800mm |
◆Consumo de energia: | 60-70KW/H |
◆Distância de movimento do molde: | O curso≤150 mm |
◆Força de Aplausos: | 60T |
◆ Forma de resfriamento do produto: | Água |
◆Eficiência: | Máximo de 25 ciclos/min |
◆ Potência máxima de aquecimento do forno elétrico: | 121,6 kW |
◆A potência máxima de toda a máquina: | 150 kW |
◆CLP: | KEYENCE |
◆Servo Motor: | Yaskawa |
◆Redutor: | GNORDA |
◆Aplicação: | bandejas, recipientes, caixas, tampas, etc. |
◆Componentes principais: | PLC, motor, rolamento, caixa de velocidades, motor, engrenagem, bomba |
◆Material Adequado: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Máx.Mofo Dimensões | Velocidade (disparo/min) | Máx.Folha Grossura | Max. Foming Altura | Peso total | Material Adequado |
720x520mm | 20-35 | 2mm | 120 mm | 11T | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Produção diversificada: Com múltiplas estações de trabalho, a termoformadora de 3 estações pode processar diferentes produtos ou utilizar diferentes moldes ao mesmo tempo, tornando o processo de produção mais flexível e diversificado.
✦ Troca rápida de molde: A máquina termoformadora de 3 estações está equipada com um sistema de troca rápida de molde, que pode trocar rapidamente o molde para atender às necessidades de produção de diferentes produtos.Isso reduz o tempo de inatividade e aumenta a produtividade.
✦ Controle automático: O equipamento adota sistema de controle automático avançado, que pode controlar com precisão parâmetros como temperatura de aquecimento, tempo de moldagem e pressão.O controle automatizado não só melhora a estabilidade e consistência da moldagem, mas também reduz os requisitos técnicos do operador e reduz os erros humanos.
✦ Economia de energia e economia de energia: A máquina termoformadora de 3 estações adota tecnologia de economia de energia, que reduz o consumo de energia e os custos de produção, otimizando o aquecimento, o resfriamento e a utilização de energia.Esta é uma dupla vantagem da economia e da proteção ambiental para as empresas.
✦ Fácil de operar: A termoformadora de 3 estações está equipada com uma interface de operação intuitiva e a operação é fácil de aprender.Isso pode reduzir os custos de treinamento de pessoal e melhorar a eficiência da produção.
A máquina termoformadora de 3 estações RM-T7050 é amplamente utilizada na indústria de embalagens de alimentos, principalmente para a produção de recipientes plásticos descartáveis, como tampas de chá com leite, caixas quadradas, tampas de caixas quadradas, caixas de bolo lunar, bandejas e outros produtos plásticos.
Iniciando sua termoformadora de 3 estações garantindo uma conexão segura e ligando.
Antes da produção, realize uma verificação abrangente dos sistemas de aquecimento, resfriamento, pressão e outras funções para garantir que estejam em perfeitas condições.
Com precisão, instale os moldes necessários com segurança.Esta etapa é crucial para evitar interrupções durante o processo de fabricação e garantir resultados consistentes e de alta qualidade.
Para resultados excepcionais, prepare uma folha de plástico ideal para moldagem.A escolha certa do material melhora a qualidade e a estética do produto final, diferenciando os seus produtos da concorrência.
Enfatize a precisão na determinação do tamanho e da espessura da folha de plástico, garantindo que estejam perfeitamente alinhados com os requisitos do molde.
Libere todo o potencial do seu processo de termoformação definindo habilmente a temperatura e o tempo de aquecimento.Considere os requisitos específicos do material plástico e do molde, fazendo ajustes razoáveis para obter os melhores resultados.
Coloque habilmente a folha de plástico pré-aquecida na superfície do molde, garantindo que fique plana para um resultado impecável.
Ao iniciar o processo de moldagem, observe como o molde aplica pressão e calor dentro do tempo definido, transformando a folha de plástico no formato desejado.
Após a formação, observe o plástico formado solidificar e esfriar através do molde.E depois empilhar e paletizar.
Temos que passar por uma inspeção rigorosa para cada produto acabado.Somente aqueles que atendem aos mais altos padrões de formato e qualidade saem de nossa linha de produção.
Após cada utilização, é necessário priorizar a segurança do equipamento e a economia de energia, desligando a termoformadora e desconectando-a da fonte de energia.
Simultaneamente à limpeza meticulosa de moldes e equipamentos, não deixando espaço para resíduos de plástico ou detritos que possam afetar a qualidade da produção.
Avalie regularmente vários componentes do equipamento para garantir a sua funcionalidade ideal.Nossos esforços contínuos em manutenção garantem uma produtividade contínua e ininterrupta.